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防火板设备生产中要解决的主要问题。

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1采用高效混合搅拌系统。

高效混合搅拌是指调速双轴叶片混合机的选择。在混合机中形成充分的碰撞、冲击、涌动、摩擦,以达到充分均匀混合的目的。同时,混合机应配备计算机控制湿度测量计,自动控制浆液稠度,避免使用目前的手感触摸来判断浆液含水量,然后影响镁板的密度差。

对于进入搅拌机的其他原材料,也应采用电子秤或γ射线(核秤)测量,并配备计算机控制湿度测量计,通过测量原材料含水量,自动调整原材料量,避免因填料含湿度变化而影响成分量。搅拌机应有除尘和回收系统,以避免原粉尘对人体健康的影响。

2.开发匀速定量下料、同步运行、自动定厚、自动切割湿板坯的成型系统。

为避免铺装成型过程中成型板坯与模板的错叠和脱节,避免板坯厚度公差和密度公差引起的变形和翘曲。在成型系统中,的清洗、脱模剂的涂抹、模板的上架、板坯的搬运都是机械化的PCL程序控制,减少了劳动密集型的操作模式。

3.建立自动调温调湿的养护系统。保证产品养护强度的形成和板材含水量的控制。

4.建立自动切割和包装系统。为保证板材对角线公差、边缘不直度、长度、厚度等形状尺寸的稳定性,应考虑设置砂光处理设施来控制厚度。整条生产线各设备的选择应达到定量计算定位,使防火板设备达到标准化、标准化的要求。


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